提示：根據不同工況選擇對應的VOCs處理系統。如需選型支持，請您聯系格林斯達科技。
用于處理揮發性有機物（VOCs），采用沸石轉輪吸附濃縮+廢氣焚燒爐燃燒組合工藝進行處理，適用于大風量、低濃度的工況。
提示：根據不同工況選擇對應的VOCs處理系統。如需選型支持，請您聯系格林斯達科技。
用于處理揮發性有機物（VOCs），采用沸石轉輪吸附濃縮+廢氣焚燒爐燃燒組合工藝進行處理，適用于大風量、低濃度的工況。
通過沸石轉輪吸附，濃縮后的高濃度低風量的廢氣經過預熱換熱器換熱后送到燃燒爐中高溫消解
燃燒后的廢氣通過煙囪達標排放
RCO爐在CO爐基礎上具備蓄熱功能，可分為三室爐膛和兩室爐膛。因為有催化劑的作用，廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，耗能低，處理效率 ≥95%-98%
TO爐適用于高濃度的有機廢氣，燃燒溫度為760-850℃，適用VOCs濃度為2-5g/m3，采用MAXON燃燒器，使VOCs充分燃燒，處理效率≥99%
RTO爐適用于濃縮后的中高濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量，燃燒爐預熱溫度為760℃，燃燒溫度在850℃左右，適用VOCs濃度為0.3-3g/m3，采用MAXON燃燒器，使VOCs充分燃燒，處理效率≥99%
通過沸石轉輪吸附，濃縮后的高濃度低風量的廢氣經過預熱換熱器換熱后送到燃燒爐中高溫消解燃燒后的廢氣通過煙囪達標排放。
產品特點：將低溫換熱器、高溫換熱器及焚燒室集成為一體式結構。換熱器優化布置可以提高熱量利用效率，對于高溫煙氣中粉塵含量高，換熱器的設置可以采取分體式設置。
格林斯達科技自主研發生產一體化TO爐
廣泛應用于多個排氣系統項目
專利：一體式熱交換焚燒爐裝置 ZL202223092046X
（發明+實用新型同報）實用新型已授權
產品特點：將低溫換熱器、高溫換熱器及焚燒室集成為一體式結構。換熱器優化布置可以提高熱量利用效率，對于高溫煙氣中粉塵含量高，換熱器的設置可以采取分體式設置。
格林斯達科技自主研發生產一體化TO爐
廣泛應用于多個排氣系統項目
專利：一體式熱交換焚燒爐裝置 ZL202223092046X
（發明+實用新型同報）實用新型已授權
用于處理揮發性有機物（VOCs），該系統由活性炭裝置+活性炭吸附材料組成，適用于間歇式生產、風量小于30000m3/h、VOCs進口濃度300mg/m3以下，且不含低沸點、易溶于水物質。
用于處理揮發性有機物（VOCs），該系統由活性炭裝置+活性炭吸附材料組成，適用于間歇式生產、風量小于30000m3/h、VOCs進口濃度300mg/m3以下，且不含低沸點、易溶于水物質。
型號：GLSD-SEX
規格：柱形或蜂窩或纖維棉 | 堆積密度：0.45~0.55g/cm3 | 比表面積：500~900m2/g | 機械強度：≥90%
含水量：<5% | 碘值：500~1000mg/g | 苯吸附：≥400mg/g
在活性炭吸附床前設置干式除塵過濾網。可以有效延長活性炭使用壽命。外形可根據項目現場條件采用上進料下出料或側出料的方形或圓形結構形式，填料有活性炭顆粒、蜂窩式活性炭及活性炭纖維棉等材料。
在活性炭吸附床前設置干式除塵過濾網。可以有效延長活性炭使用壽命。外形可根據項目現場條件采用上進料下出料或側出料的方形或圓形結構形式，填料有活性炭顆粒、蜂窩式活性炭及活性炭纖維棉等材料。
型號：GLSD-SEX
規格：柱形或蜂窩或纖維棉 | 堆積密度：0.45~0.55g/cm3 | 比表面積：500~900m2/g | 機械強度：≥90%
含水量：<5% | 碘值：500~1000mg/g | 苯吸附：≥400mg/g
在活性炭吸附床前設置干式除塵過濾網。可以有效延長活性炭使用壽命。外形可根據項目現場條件采用上進料下出料或側出料的方形或圓形結構形式，填料有活性炭顆粒、蜂窩式活性炭及活性炭纖維棉等材料。
在活性炭吸附床前設置干式除塵過濾網。可以有效延長活性炭使用壽命。外形可根據項目現場條件采用上進料下出料或側出料的方形或圓形結構形式，填料有活性炭顆粒、蜂窩式活性炭及活性炭纖維棉等材料。
選型原則：
廢氣焚燒爐選型應基于廢氣風量、可燃物濃度、可燃物物化特性、氧含量、腐蝕性化合物、堿性金屬化合物等因素。
TO適用于高濃度（≥10g/m3），可連續和間歇性運行；
RTO適用于中低濃度（1-8g/m3），根據實際風量工況可選擇三室或多室RTO；
CO適用于濃度（2-10g/m3），需規避催化劑中毒風險（物理性、化學性及高溫燒結性失效）；
RCO則針對低濃度（＜1g/m3）高凈化需求場景，同時規避催化劑中毒風險。
選擇處理工藝需統籌投資成本、運行能耗、安全運行與排放標準要求。
選型原則：廢氣焚燒爐選型應基于廢氣風量、可燃物濃度、可燃物物化特性、氧含量、腐蝕性化合物、堿性金屬化合物等因素。TO適用于高濃度（≥10g/m3），可連續和間歇性運行；RTO適用于中低濃度（1-8g/m3），根據實際風量工況可選擇三室或多室RTO；CO適用于濃度（2-10g/m3），需規避催化劑中毒風險（物理性、化學性及高溫燒結性失效）；RCO則針對低濃度（＜1g/m3）高凈化需求場景，同時規避催化劑中毒風險。選擇處理工藝需統籌投資成本、運行能耗、安全運行與排放標準要求。
快速響應，保障系統穩定運行
為全面提升服務效能，格林斯達科技于華北、華中、華東、華南、西北、西南等重點區域集群部署專業運維服務站，建立快速響應機制，通過系統化服務保障廢氣治理系統高效穩定運行，維護企業生產持續性。
快速響應，保障系統穩定運行
為全面提升服務效能，格林斯達科技于華北、華中、華東、華南、西北、西南等重點區域集群部署專業運維服務站，建立快速響應機制，通過系統化服務保障廢氣治理系統高效穩定運行，維護企業生產持續性。
